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常见问题

阳光V法涂料在铸造过程中出现缺陷如何解决

2017-7-21    来源:www.arofox.com    作者:阳光铸材  浏览次数:1476
阳光小编告诉你如何解决V法涂料在铸造过程中出现缺陷:

首先,要设计合理的V法浇注工艺,一方面保证金属流下产生紊流,涡流。另一方面保证一定的浇注速度使直浇道始终充满金属液。
其次,控制好冶炼工艺,减少金属液中的气体。
再次,尽量减少EVA薄膜的厚度,并且严格控制V法制芯工艺,防范侵入气孔出现。
最后,主要总结一下防止铸件气孔,V法涂料的选用:
(1)一方面涂料要有良好的附着性,使涂料层能牢固地粘在EVA膜上,另一方面在保证涂料各项指标优良的前提下,最大限度的降低涂料的发气量。经过多次试验,我们将V法专用涂料的发气量控制在10mL/g(100±5℃)以内。

V法铸造选用的是醇基快干涂料,作为涂料溶剂的是乙醇,与此同时,我们是在涂料中加入树脂来提高涂料的强度和附着力。而乙醇,树脂等附加物,都是碳氢化合物,可燃,而且容易产生气体。所以,(1)为了减少气体的产生,我们必须控制好涂料溶剂以及添加物的质量,对乙醇和树脂的加入量,及其中含的水分和杂质必须严格控制,乙醇的纯度应在0.95以上,乙醇的加入量一般应使涂料的波美度保持在75Be。

(2)在保证铸件质量的前提下,尽可能地减少涂料的使用量,一般涂料层厚度应控制在1.5mm,热结点,为了防止粘砂,可以涂刷2mm厚。

(3)v法涂料层一定要烘干。若涂料快干性不太优良,就一定要采用流动热风干燥。我公司生产的V法专用涂料,具有良好的快干性,可以在常温下自然干燥,与此同时我公司的涂料具有良好的涂挂性、附着性、悬浮性,涂料在喷涂过程中不流淌,不堆积,涂层薄厚均匀连续,从而是涂料层干燥程度一致,浇注后能形成致密的剥离层,有效防止气孔,从而使铸件表面光洁。

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